产品介绍introduction
聚力®矿用负压风筒广泛应用于各种煤矿、铁矿，铜矿及稀有金属矿中。负压风筒用于需要抽风的矿道，其骨架能支持较高的抽风风压，以达到客户的使用需求。风筒按照客户要求定做，常规直径由300mm到1200mm，长度由3m到10m。风筒广泛应用于各种钻爆隧道中，具有优秀的抗静电，阻燃性质。
本公司自主研发优质风筒膜配方，根据季节、用途、性能适时调整。从不添加废料、再生料、劣质油，从不依靠钙粉填充低成本，从不依靠偷工减料来赚取不义之财；坚持风筒配方高中低端布料相区别、不同季节相区别、不同性能相区别、从而切实保证产品质量的稳定、优异的性价比、超长的使用寿命和环境适应能力。
聚力®风筒采用高于《GB/T20105—2006》阻燃标准，当火灾形成危害时，高阻燃性可减少有毒有害烟雾对人体的侵害。聚力®风筒致力于矿井通风安全研究、设计、开发，始终摈弃价格战，始终把提高风筒质量、延长使用寿命、减少更换频率、降低通风设备能耗为己任，不断优化巷道单位掘进成本，从而提高产品综合性价比。
产品优势advantages
1
经验丰富
公司拥有十五年以上的风筒（布）生产经验，同时拥有强大的科研团队，拥有专业院校毕业的工程技术人员十余人。厂内高速剑杆织机30多台，满足各种需求的复合生产线3条，年产各型压延膜10000余吨。多条风筒全自动生产线，年产各型风筒布料1500余万平方米，各型风筒200万米。长期为国内外各大煤矿提供专业通风配套风筒。
2
强度更高
聚力®矿用风筒与传统橡胶、玻纤、浸塑风筒相比较，材质更轻、厚度更薄、筒体强度更高，安装维护方便，易修补，综合使用成本节省25%以上。
3
安全性高
聚力®风筒独创抗静电技术荣获国家安全生产监督管理局与国家煤矿安全监察局联合颁发的“安全生产科技成果奖”，保证井下使用两年后表面电阻值稳定在3*108Ω内。为适应国家环保强制要求，我公司已成功开发出环保水性材料抗静电表面处理技术，抗静电指标稳定在3*106Ω左右，风筒布料无可挥发性成分，生产过程中可做到无VOC排放。
4
做工规模化
自主研发的风筒自动生产线实现标准化、自动化、规模化生产，解决传统手工加工环节因员工的不稳定，技术差异大造成的质量波动。减少下料、脊背热合工序，自动热合成筒并折叠成型，加工效率提高3倍。脊背、筒体热合缝扯断强度提高20%。
5
个性化定制
煤矿专用超长定制，综合使用成本下降15%以上：对于煤矿我们从技术、成本两个纬度探索出一条实现超长距、少接头、低风阻、低成本送风需求的新思维，采用个性化定制方式生产20～100米，甚至更长的超长风筒。
6
轻便
聚力®矿用风筒脊背通体热合、吊孔均匀，吊挂轻便、受力均衡。
注意事项matters needing attention
- 在运输、安装过程中，防止机械撞击和摩擦，避免日晒、雨淋;
- 风筒使用时必须吊挂平直、吊满吊扣、拉紧吊稳，如不吊挂平直，否则可能出现局部皱折，导致风阻增大，出风量减少，甚至导致风筒蠕变或异响，造成局部筒体龟裂、吊环拉裂；
- 风筒反边布一定要压紧固定好，否则可能造成漏风;
- 风筒不可与巷道壁及其它尖锐粗糙物体长期直接接触、摩擦，应保持10cm以上间距，转弯部分必须使用弯头，否则可能导致风筒出现局部破损；
- 风筒不能在地面上拖拽，否则可能导致风筒表面被磨损；
- 风机启动时必须分级启动，尤其是弯道比较多的风道，首先用小风量将整个风筒吹胀贯通后，才能启动下一挡，否则可能出现吊环拉裂、风筒连接处脱落、风筒内压力突然变大而发生崩裂等状况，导致风筒意外破损；
- 风筒出风口与掘进工作面应保持一定距离，否则飞溅的硬物可能将风筒崩坏；
- 产品应储存在常温、通风良好的库房内，禁止与有损于塑料品质的物质接触，应距火源1米以外，如遇零下20度以下极寒环境储存，使用前应当在常温环境下存放24小时以上再使用，以避免筒体产生折痕；
- 不同布料等级的风筒应当在其限定的风机功率、工作压力下使用，超范围使用可能造成风筒吹爆、吹裂，且公司不予质保。
参数表parameter
